Двери и окна – это обязательные элементы практически любого помещения, а значит, создание проемов – неотъемлемая часть каждого строительного процесса. Еще недавно резка проемов в Электростали была шумным и грязным процессом, требующим дополнительную отделку. Сегодняшний день предлагает нам технологию, способную провести эту работы быстро и эффективно и даже, как говорится, без шума и пыли! Речь идет об алмазном сверлении.

Алмазное бурение в строительстве

В основе технологии алмазного сверления в Электростали лежат технические характеристики самого твердого минерала в природе – алмаза. Нанесение алмазной крошки на режущий элемент позволяет установке работать с самыми твердыми поверхностями, среди которых и армированные конструкции, и натуральные камни. Основной областью применения алмазного сверления стало, безусловно, строительство разного уровня, однако оборудование также может быть использовано для помощи в геологической разведке. С каждым годом способы и сферы применения алмазного инструмента только увеличиваются, вытесняя классические методы строительства.

Сегодня алмазная резка в Электросталь самый эффективный и современный метод. Установки позволяют проводить процессы штробления, пропилов, бурение отверстий в разы быстрее, работу можно проводить в любой плоскости: горизонтальной, вертикальной и под заданным расчетами углом. В результате специалист получает ровные и гладкие поверхности готовые к эксплуатации. Это позволяет сэкономить не только время, но и деньги.  

Благодаря использованию проточной воды, технология позволяет проводить работы без избыточной бетонной пыли, этот «мокрый» способ наиболее популярен в строительных мероприятиях. Отсутствие ударных и вибрационных воздействий позволяет использовать алмазное бурение даже в работе с несущими стенами.

Этапы алмазного сверления проемов

Алмазное бурение бетона в Электростали трудоемкий процесс, требующий опыта и знаний для получения качественного результата. Как правило, выделяют шесть этапов создания проема:

  1. разметка проема на поверхности;
  2. резка по периметру;
  3. получение отверстий по углам разметки;
  4. соединение отверстий путем «дорезания»;
  5. вырезанная поверхность опускается и делится на куски для транспортировки;
  6. усиление проемов.

Начиная любые работы, связанные с перепланировкой и созданием новых проемов, помните безопасности общей конструкции. Советуйтесь со специалистами и получайте разрешение на совершение капитальных ремонтных действий, чтобы избежать непредвиденных ситуаций.